
ifa足球反波胆是一家以给客户提供综合测试技术服务和SMT工程相关配套设施服务的电子科技公司,业务涵盖精密电子测试仪器的维修,校准,租赁,销售,回购以及系统集成方案设计等。
X射线检测
射线检测利用的就是X强大的穿透力,直射产品内部缺陷,通过X穿透待检测产品与探测器成像吸收光线来呈现出明暗不同的图像,对产品内部结构的探测具有非常重要的意义。但对于面积型缺陷(未焊透、未溶合、裂纹等)如果照相角度不适当,容易漏检;另外如果检测较厚的构件,射线会随着厚度的增加而削弱,所以灵敏度不高。
锂电池的缺陷主要分:
电解液泡:产生气泡的原因有很多种,如搅拌电解液、涂布过程;
异物缩孔:灰尘、油污、金属颗粒等的产生,都会导致颗粒表面出的湿膜存在低表面张力区域,液膜向颗粒周围发射状迁移,形成缩孔点状缺陷;
颗粒凸起:电解液没有搅拌均匀造成导电液无法散开或者形成团聚体,对电解造成一定的缺陷;






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锂电池的安全问题也一直深受大众诟病,特别是数码电子产品自燃等事故时有发生,也加大了市场对锂电池安全事故的担忧。为了更好的应对电池缺陷问题,一些品牌制造商也积极提出改革方案,引进先进的检测设备来确保产品的合格率。
目前市场主流的检测设备包括X-RAY、超声波检测和磁粉检测,关于这三种的检测原理这里也给大家讲述一下。
无损探伤检测是在不破坏物件、材料工作性能与完整性的前提下,利用X、超声波、磁粉探伤三种无损检测方式作为当下常见的探伤方法,探测物件表面和内部是否存在质量缺陷、裂痕,并给出缺陷的位置,大小,性质,数量分布状态等信息,从而实现制造工艺的改进同时,降低制造成本。
无损探伤检测大的优势就在于无损,对生物工程,物理研究,诊断等领域具有非常重要的意义。能确保检测前和检测后没有任何差异,这也是无损检测大的特点,但这不代表无损检测适用于所有的测试项目,如化学分析、试验等,必须通过破坏被检测对象才能实现检测的目的。
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X 射线测试
另一种检测方法是X射线检测,换言之,X射线可显示焊接厚度,形状及质量的密度分布。厚度与形状不仅是反映长期结构质量的指标,在测定开路,短路缺陷及焊接不足方面,也是很好的指标。此技术有助于收集量化的过程参数并检测缺陷。在今天这个生产竞争的时代,这些补充数据有助于降低新产品开发费用,缩短投放市场的时间。
X射线图像检测原理:
X射线由一个微焦点X射线管产生,穿 过管壳内的一个铍窗,并股射到试验样品上。样品对X射线的吸收率或透射率 取决于样品所包含材料的成分与对比率。穿 过样品的X射线轰击到X射线敏感板上的磷涂层,并激发出光子,这些光子随后被摄像机探测到,然后对该信号进行处理放大,由计算机进一步分析或观察。
