開欄的話

南平市委四屆十二次全會對當前和今后一個時期南平市深入實施創新驅動發展戰略、推進供給側結構性改革進行全面部署。今起推出“實施創新驅動推進供給側改革”專欄，對南平市各地堅持“趕”與“轉”并重、“創”與“改”并舉、“政”與“企”并進，統籌推進創新驅動和供給側結構性改革的實踐予以宣傳報道。

昨日，在位于南平市榮華山產業組團輕紡園的和鑫公司內，華東理工大學于篩成教授正帶領科研團隊和上海石化設計院的科研人員開展實勘，為設計國內首條低溫萃取DMF生產線測量相關數據。

據介紹，DMF學名二甲基甲酰胺，是合成革生產中必用的一種有機載體溶劑，預計今年底這條生產線可投產，將集中處理榮華山輕紡園17家合成革企業每天排放的4000噸左右的DMF廢水。同時，替代原先各家企業各自建設的蒸餾法DMF處理設施，每年預計可以為產業組團節能增效2.5億元。值得一提的是，新技術處理DMF后，將不再產生蒸餾法帶來的惡臭。

2014年初，和鑫公司成為華東理工大學的戰略合作企業，獨家轉讓了“萃取法提取合成革生產工藝廢水中DMF新工藝技術”，該技術為國內首創。目前，項目已經列入榮華山產業組團重點項目，并納入南平市節能減排財政綜合示范典型項目中央綜合獎勵資金范圍，獲得國家開發銀行低息資本金貸款扶持。

然而，這項國內首創的技術從專利藍圖到現實生產力的轉化卻歷時一年半。2015年底，隨著華東理工大學與和鑫公司技術合作項目的開始，于篩成教授帶領的科研團隊就在榮華山工業園區設立了產學研實踐基地，和鑫公司也先后投入600多萬元建設了中試車間，通過30多次的實驗，獲取了大量數據。今年7月中旬，經過國內權威機構認定，各項超越蒸餾法處理廢DMF技術的數據出爐：采用萃取法回收DMF可節能50%；處理每噸DMF廢水的成本節約50%以上；廢水中的DMF回收率達到99%。

作為這項專利技術的發明者，于篩成教授說，我國合成革產量居世界第一，合成革產業群集中在浙江、江蘇、福建，約占全國80%的份額，我國每年排放DMF廢水約有1億噸，這項技術帶來的合成革產業革新前景不可限量。目前，已經有江蘇、浙江等地的6家產能位居全國前十強的合成革企業表達了引進該技術的意向，華東理工大學化工學院將把這項技術的全國性推廣列入產學研轉化的戰略性項目規劃，并計劃在榮華山產業組團設立南方化工產學研孵化基地，吸引更多的科研團隊入駐，激活更多的閩北產業集群。